隨著產(chǎn)品的高精度化迅猛發(fā)展，要求生產(chǎn)工序具備高準確性，同時還要提高生產(chǎn)率和成品率，傳統(tǒng)的人工操作定位無法滿足產(chǎn)品高精度化、高效率的需求，接線端子視覺缺陷檢測系統(tǒng)的導入，剛好可以滿足這一需求。下面分接線端子視覺缺陷件檢測系統(tǒng)如何準確定位測量接線端子。

【檢測原理】

繼電器線圈通過振動盤上料再通過機械手抓取到轉盤上，在通過直流焊機焊接，然后焊接完成后，再通過CCD視覺檢測，判斷焊點是否合格。

【主要檢測問題】

鍍層起皮，腐蝕，碰傷，塑殼飛邊，破裂，接觸件加+工粗糙，變形等問題

【檢測參數(shù)】

◆檢測精度：±0.2mm

◆良品率：99.%

【系統(tǒng)優(yōu)勢】

1.缺陷識別:可快速識別瑕疵缺陷并異常報警;

2.統(tǒng)計分析:實時統(tǒng)計檢測數(shù)據(jù)，精確記錄當前生產(chǎn)情況

3.自動貼標:自動高效檢測外觀缺陷及反光標簽的色差，并做標記

4.瑕疵檢測:檢測多種瑕疵，包括過噴，卡斷，拉絲，缺墨，暗痕，白點，顆粒，毛屑，三傷，字符不良，縮水等瑕疵

5.智能管理:能管理系統(tǒng)平臺,可同時堅持多臺，系統(tǒng)記錄瑕疵

6.檢測精度:據(jù)客戶的檢測需求, 針對工件的尺寸大小及檢測精度需求可靈活的搭配不同型號的機器和方案