智能工業(yè)離不開智能制造，智能制造離不開機器視覺。機器視覺是近年來發(fā)展迅速的新技術(shù)。它采用光機一體化，使機器具有視覺功能。機器視覺為工業(yè)自動化打開了一扇“新窗口”。在智能制造時代，機器視覺具有巨大的發(fā)展?jié)摿?。在新興的工業(yè)時代，自動化加工自動化生產(chǎn)線匯集了機器人、傳感器檢測技術(shù)、通信技術(shù)、數(shù)控等先進技術(shù)，實現(xiàn)了工業(yè)機器人、上下料機械手和數(shù)控機床的技術(shù)組合，簡化數(shù)控機床的操作方式，提高了數(shù)控機床的操作安全性，減輕了工人的勞動強度，工件裝卸和自動加工連接緊密，大大提高了工作效率，具有良好的加工性能。應(yīng)用價值。

數(shù)控機床機器人利用視覺系統(tǒng)合理規(guī)劃機器人的運動軌跡，將工業(yè)機器人的搬運技術(shù)和數(shù)控機床加工技術(shù)有機結(jié)合，實現(xiàn)工件自動上下料、成品自動堆垛，實現(xiàn)高精度，高效率和低成本的處理。機器視覺系統(tǒng)的優(yōu)勢在于提高生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)線的自動化程度。尤其是在一些不適合人工操作的危險工作或人眼無法滿足要求的場合;同時，在大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)品質(zhì)量的人工目視檢測效率低下，準確度不高，機器視覺檢測方法可以大大改進。提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)自動化。

國辰機器人上下料工作站又稱機器人上下料系統(tǒng)、自動上下料系統(tǒng)、視覺上下料、機器人上下料等，主要由多軸機器人、視覺系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)等組成通道、人工檢查臺、吊籃定位系統(tǒng)、機器人控制柜、電氣柜系統(tǒng)等部分由工業(yè)機器人組成。與傳統(tǒng)的手動加載相比，機械手加載有哪些優(yōu)勢?

(1)生產(chǎn)效率高：為了提高生產(chǎn)效率，必須控制生產(chǎn)節(jié)奏。除了不能提高固定的生產(chǎn)加工節(jié)奏外，機械手加載代替人工操作，這樣一方面，節(jié)奏可以有規(guī)律地控制，避免由于各種人為因素對生產(chǎn)周期的影響，大大提高了生產(chǎn)效率。

(2)技術(shù)修改靈活性：我們可以通過修改程序和爪形夾具快速改變生產(chǎn)工藝，而且調(diào)試速度快，省去了培訓(xùn)工人所需的時間，可以快速投入生產(chǎn)。

(3)提高工件外觀質(zhì)量：上下料機器人自動化生產(chǎn)線，從上料、下料、卸料，完全由機器人完成，減少了中間環(huán)節(jié)，零件質(zhì)量大大提高，尤其是工件表面e更漂亮。

(4)在替代人工提高生產(chǎn)效率的同時，可以減少對員工的意外傷害，降低安全事故的發(fā)生率。機床上下料機器人系統(tǒng)主要用于加工單元和自動化。坯料的裝載生產(chǎn)線上待加工、已加工工件的卸載、機床與機床之間工件的轉(zhuǎn)移、工件的周轉(zhuǎn)。